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1. 技術(shù)要求
4.1 梯級式橋架具體要求如下：
4.1.1 橋架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。
4.1.2 板材厚度 電纜橋架允許最小板材厚度見表
寬度B | 允許最小板厚 |
B≤150 | 1.0 |
150＜B≤300 | 1.2 |
300＜B≤500 | 1.5 |
500＜B≤800 | 2.0 |
800＜B | 2.2 |
4.1.3 橋架的外形尺寸應(yīng)嚴(yán)格符合計(jì)劃要求。每節(jié)橋架長2000mm，除特殊要求的除外。
4.1.4 橋架表面應(yīng)光滑無毛刺、保證外型美觀。
4.1.5 賣方應(yīng)按照本廠的技術(shù)要求配套供應(yīng)直接片、壓板、連接螺栓等。
4.1. 6 電纜橋架彎通、三通等應(yīng)有足夠的彎曲半徑，以滿足電纜敷設(shè)的最小半徑，彎通由兩個(gè)45°彎組成。橋架之間的連接板連接螺栓等受力附件，與橋架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)。
4.1.7 橋架螺栓等附件數(shù)量需滿足現(xiàn)場使用。
4.2 立柱及托臂的具體要求
4.2.1 立柱、托臂的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。
4.2.2 立柱、托臂的外形尺寸應(yīng)嚴(yán)格符合計(jì)劃要求。
4.2.3 橋架表面應(yīng)光滑無毛刺、保證外型美觀。
4.2.4 賣方應(yīng)按照本廠的技術(shù)要求配套供應(yīng)壓板、連接螺栓等。
4.3 電纜豎井的要求
4.3.1 豎井的板厚為2.5mm。
4.3.2 豎井設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。
4.3.3 豎井間連接螺栓配套供應(yīng)。
4.3.4 豎井的外形尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙要求尺寸。
4.3.5 豎井四面有1面留有開啟門，便于電纜敷設(shè)、綁扎。
4.4 附件的要求
4.4.1 附件設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。
4.4.2 附件的外形尺寸應(yīng)與橋架、立柱、托臂的尺寸相符合。
4.4.3 附件表面應(yīng)光滑無毛刺、保證外型美觀。
4.4.4 橋架之間接地跨接線配套供應(yīng)。
4.4.5 表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.5 通用要求
4.5.1 電纜豎井、梯架、槽架等材料采用冷軋板，其材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A鋼并符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》GB716及《普通碳素鋼、低合金鋼薄鋼板技術(shù)條件》GB912標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
4.5.2 手工焊接用焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB5117標(biāo)準(zhǔn)，宜用E4300型～E4313型焊條。
4.5.3 普通螺栓材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A鋼。
4.5.4 焊縫的抗拉、屈服等機(jī)械性能不應(yīng)低于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷，并應(yīng)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205標(biāo)準(zhǔn)的三級要求。
4.5.5 熱浸鍍鋅防腐處理的技術(shù)質(zhì)量，應(yīng)符合表2.3.16的規(guī)定。
熱浸鍍鋅技術(shù)質(zhì)量指標(biāo) 表2.3.16
鍍鋅厚度（附著量）平均值 | 橋 架 構(gòu) 件 | ≥65μm(460g/㎡) |
螺栓及桿件(直徑≥10mm) | ≥54μm((460g/㎡) | |
鋅層附著力 | 劃線，劃格法或錘擊法試驗(yàn)，鋅層應(yīng)不剝離、不凸起 | |
鋅層均勻性 | 硫酸銅試驗(yàn)4次不應(yīng)露鐵 | |
外 觀 | 鋅層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑、螺栓連接件應(yīng)能擰入 | |
2. 質(zhì)量保證
5.1 賣方應(yīng)有質(zhì)量保證體系以確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)工作符合本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。
5.2 設(shè)備生產(chǎn)制造之前，賣方應(yīng)提交一份制造階段將要進(jìn)行檢查試驗(yàn)的內(nèi)容報(bào)告，使買方有所了解并對其進(jìn)行見證。
5.3 對設(shè)備或材料有影響的一切制造、加工工序、試驗(yàn)和檢查操作，都要接收賣方或買方檢查員的監(jiān)督。
5.4 對于設(shè)備在制造、加工和試驗(yàn)過程中不符合規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)的所有偏差，必須要有文件記錄，并且賣方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
5.5 賣方應(yīng)為買方提供雙方直接參與制造和試驗(yàn)期間的注意事項(xiàng)，該事項(xiàng)至少在雙方共同工作五天前提出。
5.6 賣方應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件。這些文件至少包括：
5.6.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書（包括主要外購件）：表示全部設(shè)備和材料的供應(yīng)是根據(jù)本技術(shù)規(guī)范的要求和認(rèn)可的誤差。
5.6.2 材料檢驗(yàn)合格證書
5.6.3 設(shè)備和材料加工制造中誤差的文件記錄和認(rèn)可記錄
3. 計(jì)價(jià)、標(biāo)志、包裝、貯存
6.1 托盤、梯架的直線段宜按單位長度(m)計(jì)價(jià)，其它部件按件或重量計(jì)價(jià)。
6.2 每批產(chǎn)品主要部件應(yīng)配有適當(dāng)數(shù)量的標(biāo)志。其內(nèi)容可包含：型號、規(guī)格、制造廠名稱。
6.3 產(chǎn)品外包裝標(biāo)志內(nèi)容可包含：產(chǎn)品名稱（必要時(shí)含有型號、規(guī)格）、制造廠名稱、出廠日期（年、月）、工程項(xiàng)目名稱或代號、收貨單位名稱、毛重、凈重。
6.4 標(biāo)志應(yīng)清晰且不易損壞。
6.5 產(chǎn)品包裝應(yīng)能防止在運(yùn)輸過程中受到機(jī)械損傷，并應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸方式及部件規(guī)格、形狀，選用適當(dāng)包裝方式，如角鋼或扁鋼、木板、泡沫混凝土包裝箱等。包裝箱宜便于吊裝搬運(yùn)。
6.6 包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶裝箱清單、產(chǎn)品合格證書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。
6.7 橋架貯存場所宜干燥，有遮蓋，應(yīng)避免受到含有酸、鹽、堿等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。
6.8 橋架各部件宜分類堆放，層間要有適當(dāng)軟墊物隔開，避免重壓。
4. 供貨范圍
7.1 賣方應(yīng)在買賣雙方商定的時(shí)間內(nèi)提供給買方所需數(shù)量的設(shè)備及備品備件，并保證符合本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的條文和買方書面提出的特殊要求。
7.2 供貨商應(yīng)提供50瓶自噴鋅對因各種原因造成橋架鋅層破壞處進(jìn)行處理，并應(yīng)提供滿足立柱和托臂安裝的膨脹螺栓。
7.3 詳見報(bào)價(jià)單。
7.4 根據(jù)材料需用計(jì)劃單分批供貨。
5. 技術(shù)文件和圖紙
8.1 技術(shù)協(xié)議簽訂后，供方在14天之內(nèi)向需方提供4套完整的正式技術(shù)資料（另開箱資料隨產(chǎn)品提供），電建二公司和業(yè)主可編輯電子版文件各兩份（文本文件WORD2000,圖形文件AutoCAD2004 FOR windows）。
8.2 提供的資料應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行和檢修（含檢修步驟及測量方法、技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)等）的需要，所有文本資料要求A4紙、激光打印。
8.3 賣方應(yīng)提供的技術(shù)文件（包括但不限于）
? 有關(guān)說明書、供貨清單；
? 套裝設(shè)備的供貨清單及需要方自備的設(shè)備清單；
? 主要部件試驗(yàn)報(bào)告，材料檢驗(yàn)報(bào)告；
? 裝箱清單、合格證；
? 合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件
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